Línea de extrusión de tubos de PVC-O de alta velocidad

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Línea de extrusión de tubos de PVC-O de alta velocidad

La tubería OPVC se produce mediante un proceso de estiramiento bidireccional. La formulación de la materia prima es prácticamente la misma que la de la tubería de PVC-U convencional. El rendimiento de la tubería producida mediante este proceso mejora considerablemente en comparación con la tubería de PVC-U: la resistencia al impacto se cuadruplica, la tenacidad se mantiene a -20 °C y el espesor de la pared de la tubería de PVC-U se reduce a la mitad bajo la misma presión. Se ahorra aproximadamente un 47 % de materia prima, y ​​un menor espesor de pared significa mayor capacidad de transporte de agua, mayor ligereza y facilidad de instalación, y menores costos de transporte. En comparación con la línea de producción de tuberías OPVC estándar, se han ajustado la extrusora, el molde y otros equipos de la línea de alta velocidad, lo que ha mejorado considerablemente la producción. Disponemos de tres líneas para diámetros de tubería de 90 mm a 630 mm.


Preguntar
  • 90-630 mm
  • 1200 kg/h

Descripción del Producto

2.34
2.35

Al estirar la tubería de PVC-U producida por extrusión tanto en dirección axial como radial, las largas cadenas moleculares de PVC se disponen en una dirección biaxial ordenada, lo que mejora la resistencia, tenacidad y resistencia de la tubería. Se han mejorado considerablemente las prestaciones de punzonado, resistencia a la fatiga y resistencia a bajas temperaturas. El rendimiento del nuevo material para tuberías (PVC-0) obtenido mediante este proceso supera con creces el de la tubería de PVC-U convencional.

Los estudios han demostrado que, en comparación con las tuberías de PVC-U, las tuberías de PVC-O pueden ahorrar en gran medida recursos de materia prima, reducir costos, mejorar el rendimiento general de las tuberías y reducir el costo de construcción e instalación de las tuberías.

Comparación de datos

Entre tuberías de PVC-O y otros tipos de tuberías

2.14

El gráfico enumera 4 tipos diferentes de tuberías (de menos de 400 mm de diámetro), a saber, tuberías de hierro fundido, tuberías de HDPE, tuberías de PVC-U y tuberías de PVC-O de grado 400. Se puede ver en los datos del gráfico que el costo de la materia prima de las tuberías de hierro fundido y las tuberías de HDPE es el más alto, que es básicamente el mismo. El peso unitario de la tubería de hierro fundido K9 es el más grande, que es más de 6 veces el de la tubería de PVC-O, lo que significa que el transporte, la construcción y la instalación son extremadamente inconvenientes, las tuberías de PVC-O tienen los mejores datos, el costo de materia prima más bajo, el peso más liviano y el mismo tonelaje de materias primas puede producir tuberías más largas.

2.15

Parámetros de índice físico y ejemplos de tuberías de PVC-O

No.

Artículo

Artículo

Artículo

1

Densidad de tuberías

kg/m3

1.350~1.460

2

Grado de polimerización numérica del PVC

k

>64

3

Resistencia a la tracción longitudinal

Mpa

≥48

4

La resistencia a la tracción longitudinal del tubo de potencia es de 58 MPa y la dirección transversal es de 65 MPa.

Mpa

 

5

Resistencia a la tracción circunferencial, grado 400/450/500

Mpa

 

6

Dureza Shore, 20℃

HA

81~85

7

Temperatura de ablandamiento Vicat

°C

≥80

8

Conductividad térmica

Kcal/mh°C

0,14~0,18

9

Rigidez dieléctrica

Kv/mm

20~40

10

Capacidad calorífica específica, 20℃

calorías/g℃

0,20~0,28

11

Constante dieléctrica, 60 Hz

C^2(N*M^2)

3.2~3.6

12

Resistividad, 20°C

Ω/cm

≥1016

13

Valor de rugosidad absoluta (ka)

mm

0.007

14

Rugosidad absoluta (Ra)

Ra

150

15

Anillo de sellado de tubería

16

Dureza del anillo de sellado del zócalo del puerto R

IRHD

60±5

Cuadro comparativo de la curva hidráulica de la tubería de plástico

2.16

Normas relevantes para tuberías de PVC-O

2.17

Parámetros técnicos

2.18

Comparación de datos entre líneas ordinarias y líneas de alta velocidad

2.1(2
2.13(1)

Puntos mejorados

La extrusora principal coopera con Krauss Maffei, con el sistema de control SIEMENS-ET200SP-CPU y el motor principal alemán BAUMULLER.

Se agregó un sistema de medición de espesor ultrasónico integrado en línea para monitorear el espesor del tubo de preforma en tiempo real, y ayudar de manera rápida y precisa a ajustar el espesor del tubo de preforma OPVC.

La estructura del cabezal de la matriz y del molde de expansión se ha mejorado para satisfacer las necesidades de producción de alta velocidad.

Todos los tanques de la línea están fabricados con una estructura de doble capa para controlar con mayor precisión la temperatura de la tubería de preforma.

Se agregó pulverización de aislamiento y calefacción por aire caliente para mejorar la eficiencia de la calefacción.

Introducción de otros equipos principales de toda la línea.

2.21
2.22
2.23
2.24
2.26
2.27

Método de producción de tuberías de PVC-O

La siguiente figura muestra la relación entre la temperatura de orientación del PVC-O y el rendimiento de la tubería:

2.28

La siguiente figura muestra la relación entre la relación de estiramiento de PVC-O y el rendimiento de la tubería: (solo como referencia)

2.30

Producción final

2.31

Casos de clientes

2.32

Informe de aceptación del cliente

2.33

Contáctenos