Máquina bobinadora de ruedas dobles
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1. Materia prima entrante | |
Materia prima | HR、Bobina de acero al carbono CR |
Resistencia a la tracción | σb≤600Mpa |
Fuerza de fluencia | σs≤315Mpa |
Ancho de la tira | 40~103 milímetros |
Diámetro exterior de la bobina de acero | Máx. Φ2000 mm |
Identificación de la bobina de acero | Φ508 mm |
Peso de la bobina de acero | Máx. 2,0 toneladas/bobina |
Espesor de la pared | Tubo redondo: 0,25-1,5 mm |
Cuadrado y rectángulo: 0,5-1,5 mm | |
Estado de la tira | borde de corte |
Tolerancia de espesor de tira | Máx. ± 5% |
Tolerancia de ancho de tira | ± 0,2 mm |
Comba de la tira | Máx. 5 mm/10 m |
Altura de la rebaba | ≤ (0,05 x T) mm (T—espesor de la tira) |
2. Capacidad de la máquina | |
Tipo: | Molino de tubos ERW tipo PL-32Z |
Dirección de operaciones | TBA por el comprador |
Tamaño de la tubería | Tubo redondo: Φ 10~ Φ 32,8 mm * 0,5 ~ 2,0 mm |
Cuadrado: 8 × 8~ 25,4 × 25,4 mm * 0,5 ~ 1,5 mm | |
Rectángulo: 10× 6 ~ 31,8 × 19,1 mm (a/b≤2:1) * 0,5 ~ 1,5 mm | |
Velocidad de diseño | 30-90 m/min |
Almacenamiento en tiras | Jaula vertical |
Cambio de rodillos | Cambio de rodillo desde el lateral |
Motor impulsor del molino principal | 1 juego * CC 37KWX2 |
Estado sólido de alta frecuencia | XGGP-100-0.4-HC |
Soporte para rollos de compresión Typ | 2 piezas tipo rollos |
Sierra de corte | Sierra de vuelo caliente/Sierra de vuelo frío |
Mesa transportadora | 9 m (la longitud de la mesa depende de la longitud máxima de la tubería = 6 m) |
Método de volteo | Mesa de salida de un solo lado |
3. Condiciones de trabajo | |
Fuente de energía eléctrica | Tensión de alimentación: CA 380 V ± 5 % x 50 Hz ± 5 % x 3 PH Tensión de control: CA 220 V ± 5 % x 50 Hz ± 5 % x 1 PH Válvula solenoide CC 24 V |
Presión de aire comprimido | 5 bares ~ 8 bares |
Presión de agua cruda | 1 barra ~ 3 barras |
Temperatura del agua y la emulsión | 30°C por debajo |
Volumen de piscinas de enfriamiento de emulsión: | ≥ 20 m32 juegos (con torre de enfriamiento de fibra de vidrio ≥RT30) |
Flujo de agua de refrigeración por emulsión | ≥ 20 metros3/Hora |
Agua de refrigeración por emulsión Elevación | ≥ 30 m (potencia de la bomba ≥ CA 4,0 Kw x 2 juegos) |
Enfriador para soldador HF | Enfriador de aire-agua/Enfriador de agua-agua |
Ventilador axial de extracción interior para vapor soldado | ≥ CA 0,55 kW |
Ventilador axial de extracción exterior para vapor soldado | ≥ CA 4,0 kW |
4. Lista de máquinas
Artículo | Descripción | Cantidad |
1 | DESENROLLADOR DE DOBLE CABEZAL Semiautomático-Expansión de mandril mediante cilindro neumático-Con freno de disco neumático | 1 juego |
2 | Estación de soldadura a tope TIG y cortadora de cabezal de tira- Corte de cabezal de tira mediante pistola de soldadura con cilindro neumático. Funcionamiento automático manual. - Soldador: TIG-315A | 1 juego |
3 | Jaula vertical- AC 2,2 Kw Mediante sistema de regulación de velocidad con inversor - Jaula interior tipo colgante, el ancho se ajusta sincrónicamente mediante cadena | 1 juego |
4 | Sistema de control del motor de CC principal para la sección de conformado y dimensionado-DC 37KWX2-Con armario de control de CC | 1 juego |
5 | Máquina principal del PL-32Z | 1 juego |
Molino formador de tubos- Entrada de alimentación y unidad de aplanamiento - Zona de descomposición - Zona de paso de aletas | 1 juego | |
Zona de soldadura- Soporte de guía de costura de estilo de disco - Soporte de rodillo de compresión (tipo de 2 rodillos) - Unidad de raspado exterior (2 piezas de cuchillas) - Soporte para planchar costuras horizontales | 1 juego | |
Sección de refrigeración por agua de emulsión: (1500 mm) | 1 juego | |
Molino de dimensionamiento de tubos- Desacelerador duro ZLY - Zona de dimensionamiento - Unidad de prueba de velocidad - Cabeza de pavo -Soporte extraíble vertical | 1 juego | |
6 | Sistema de soldadura HF de estado sólido(XGGP-100-0.4-HC, con enfriador de aire y agua) | 1 juego |
7 | Sierra de vuelo caliente/Sierra de vuelo frío | 1 juego |
8 | Mesa transportadora (9m)Descarga por un solo lado mediante tope ARC | 1 juego |
Con su diseño vanguardista y sus avanzadas funciones, la bobinadora de doble rueda ofrece una solución fiable y práctica para enrollar y embalar tubos de plástico. Está equipada con ruedas dobles para asegurar un agarre firme del tubo durante el proceso de envoltura, garantizando un empaquetado perfecto en todo momento. Esta característica única reduce significativamente el tiempo de inactividad de la producción, ya que la máquina admite una variedad de tamaños y materiales de tubos, incluyendo modelos de Ø16-Ø32 y de Ø20-Ø63.
La bobinadora de dos ruedas cuenta con una interfaz intuitiva y un manejo sencillo. Su sistema automatizado permite ajustar fácilmente la velocidad de bobinado, el control de tensión y otros parámetros importantes, garantizando un rendimiento óptimo y una calidad constante. Esta excepcional versatilidad la hace ideal para diversas aplicaciones en la fabricación de tuberías de plástico, como sistemas de riego, tuberías y tuberías industriales.
La característica principal de la bobinadora de doble rueda es su excepcional eficiencia. Al bobinar y empacar tubos de plástico con eficiencia, optimiza el proceso de producción y ahorra valioso tiempo y recursos. La robusta estructura de la máquina, combinada con su preciso sistema de control, garantiza un funcionamiento fiable y estable, minimizando el riesgo de errores y asegurando un producto final de alta calidad.
Además, la bobinadora de doble rueda está diseñada pensando en la seguridad del operador. Incorpora funciones de seguridad avanzadas, como botones de parada de emergencia y escudos protectores, para proteger a los operadores de posibles peligros. Este compromiso con la seguridad no solo protege a los empleados, sino que también aumenta la productividad mediante operaciones ininterrumpidas.