¿Cómo funciona la extrusora de plástico? - Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

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¿Cómo funciona la extrusora de plástico? - Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

    Entre todo tipo de maquinaria de plástico, el núcleo es el extrusor de plástico, que se ha convertido en uno de los modelos ampliamente utilizados en la industria de procesamiento de plástico. Desde el uso de la extrusora hasta ahora, el extrusor se ha desarrollado rápida y gradualmente una pista en línea con su desarrollo. El mercado de extrusor de plástico de China se está desarrollando rápidamente. Con los esfuerzos conjuntos del personal de tecnología y I + D en la industria, algunos modelos especiales importantes tienen capacidades independientes de I + D en China y disfrutan de los derechos de propiedad intelectual independientes.

    Aquí está la lista de contenido:

    ¿Cuáles son los componentes del extrusor de pellets de plástico?

    ¿Cómo funciona la extrusora de plástico?

    ¿En cuántas etapas se puede dividir el proceso de extrusión?

    ¿Cuáles son los componentes del extrusor de pellets de plástico?
    La extrusora de plástico se utiliza en el proceso de configuración de plástico, relleno y extrusión debido a sus ventajas de bajo consumo de energía y costo de fabricación. La máquina extrusora de plástico está compuesta de un tornillo, por delante, un dispositivo de alimentación, un barril, un dispositivo de transmisión, etc. Según el proceso tecnológico, el extrusor de plástico se puede dividir en la parte de potencia y la parte de calentamiento. El componente principal de la parte de calentamiento es el barril. El barril del material incluye principalmente 4 categorías: barril integral de material, barril de material combinado, barril de material IKV y barril de material bimetálico. En la actualidad, el barril integral se usa ampliamente en la producción real.

    ¿Cómo funciona la extrusora de plástico?
    El principio de funcionamiento de la máquina principal del extruyeris de plástico de que las partículas de plástico son agregadas a la máquina por la tolva de alimentación. Con la rotación del tornillo, las partículas se transportan continuamente hacia adelante por la fricción del tornillo en el barril. Al mismo tiempo, durante el proceso de transmisión, se calienta por el barril y se derrite gradualmente para formar una fusión con buena plasticidad, que se transporta gradualmente a la cabeza de la máquina. El material fundido se forma después de pasar a través de la cabeza de la máquina para obtener la geometría y el tamaño de una determinada sección, como formar la vaina externa del cable. Después de enfriar y dar forma, la capa protectora externa se convierte en una vaina de cable con una forma fija.

    ¿En cuántas etapas se puede dividir el proceso de extrusión?
    Según el movimiento del material en el barril y su estado, el proceso de extrusión se divide en tres etapas: etapa de transmisión sólida, etapa de fusión y etapa de transmisión de fusión.

    En general, la sección de transmisión sólida está en el lado del barril cerca de la tolva, y las partículas de plástico entran en el cañón desde la tolva de alimentación. Después de ser compactados, son transportados gradualmente hacia la cabeza por la fuerza de arrastre de fricción del tornillo. En esta etapa, el material debe calentarse desde la temperatura normal hasta cerca de la temperatura de fusión, por lo que se requiere más calor.

    La sección de fusión es la sección de transición entre la sección de transmisión sólida y la sección de transmisión de fusión. En la dirección cercana a la cabeza, inmediatamente después de la sección de transmisión sólida, generalmente se encuentra en el medio del barril. En la sección de fusión, con el aumento de la temperatura, las partículas de plástico se funden en la fusión.

    La sección de transmisión de fusión está cerca de la cabeza después de la sección de fusión. Cuando el material alcanza esta sección a través de la sección de fusión, su temperatura, estrés, viscosidad, compacidad y velocidad de flujo tienden a ser uniformes, para prepararse para la extrusión suave del dado. En esta etapa, es muy importante mantener la estabilidad de la temperatura, la presión y la viscosidad de la fusión, para que el material pueda obtener una forma de sección precisa, tamaño y buen brillo de la superficie durante la extrusión de la matriz.

    Desde su establecimiento en 2018, Suzhou corthery Machinery Co., Ltd. se ha convertido en una de las bases de producción de infraestructura a gran escala de China. Sus productos se exportan en todo el mundo, incluidos Sudamérica, Europa, Sudáfrica y África del Norte, el sudeste asiático, Asia Central y Medio Oriente. Si tiene la demanda de una máquina extrusora de plástico, puede considerar nuestros productos rentables.

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