¿Cómo controlar el proceso de la línea de producción de tuberías?– Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

 

La tubería de plástico tiene las ventajas de resistencia a la corrosión y bajo costo y se ha convertido en una de las tuberías con una amplia gama de aplicaciones.Ellínea de producción de tubos de plásticoPuede producir rápidamente equipos de tuberías, lo que hace que los productos se desarrollen rápidamente.Y puede adaptarse continuamente a la demanda del mercado, personalizar tuberías de plástico de alta calidad para empresas y ocupar la mayor parte del mercado de tuberías.

 

Aquí está la lista de contenidos:

• ¿Cuáles son las ventajas de unlínea de producción de tuberías?

• ¿Cómo controlar el proceso de lalínea de producción de tuberías?

 

¿Cuáles son las ventajas de unlínea de producción de tuberías?

La línea de producción de tuberías adopta un tornillo de alta eficiencia, un cilindro ranurador y una fuerte refrigeración con camisa de agua, lo que mejora en gran medida la capacidad de transporte y garantiza una extrusión de alta eficiencia.También tiene un reductor de estructura vertical de alto torque y un motor de accionamiento de CC.Los troqueles compuestos de cesta adecuados para el procesamiento de poliolefinas no solo garantizan la estabilidad de una extrusión eficiente, sino que también logran la tensión mínima y la más alta calidad de tubería gracias a la baja temperatura de fusión.Se adopta tecnología de dimensionamiento al vacío de doble cámara de alta eficiencia y tanques de agua de enfriamiento por aspersión para mejorar el rendimiento de las tuberías y satisfacer las necesidades de la producción de alta velocidad.Se adopta el tractor de múltiples orugas, la fuerza de tracción es uniforme y estable, y cada oruga es impulsada por un servomotor de CA independiente.La tecnología de accionamiento controlada por el controlador digital realiza un ajuste de velocidad preciso para lograr una alta sincronización.Adopta una máquina cortadora de alta velocidad y diseñada con precisión con una sección de corte plana y un fuerte dispositivo de succión de virutas para minimizar el mantenimiento.

 

¿Cómo controlar el proceso de lalínea de producción de tuberías?

El control del proceso delínea de producción de tuberíasse divide en cuatro partes.

1. Mezclar y amasar

Mezclar y amasar son factores fáciles de ignorar.En general, se considera el proceso de amasado siempre que se controle la temperatura de amasado.De hecho, para mezclar y amasar, lo más importante es que los materiales estén dispersos uniformemente y que la materia volátil se volatilice completamente.Si los materiales no están dispersos uniformemente, el rendimiento del producto será inestable durante la producción de extrusión.La materia volátil no se volatiliza por completo y el tubo extruido produce fácilmente burbujas y rotación, lo que afecta el rendimiento del producto.

2. Control del proceso de extrusión

La combinación entre la temperatura de procesamiento, la velocidad del tornillo, la velocidad de alimentación, la temperatura de fusión, el torque, la presión de fusión, la velocidad de tracción, el escape y el enfriamiento al vacío es la clave para garantizar la calidad del producto.Por lo tanto, para obtener productos de tubería con excelente apariencia y calidad interna, el control de los parámetros del proceso de extrusión es muy importante y complejo.Se determinará de acuerdo con la teoría y la experiencia de producción real, y se realizarán los ajustes apropiados de acuerdo con las condiciones específicas de la operación real.

3. Control de la conformación y tracción del enfriamiento.

En la producción real, el control del vacío y la temperatura del agua debe ser estricto para garantizar la calidad de la apariencia de las tuberías.Si el grado de vacío es demasiado pequeño, el diámetro exterior de la tubería es demasiado pequeño.Por el contrario, el grado de vacío es demasiado grande, el diámetro de la tubería es demasiado grande e incluso se produce una expansión por bombeo.Si la temperatura del agua es demasiado baja, es fácil provocar un enfriamiento rápido y hacer que la tubería se vuelva quebradiza.Si la temperatura del agua es demasiado alta, el enfriamiento no es bueno, lo que provoca la deformación de la tubería.

La velocidad de tracción generalmente coincidirá con la velocidad de extrusión del motor principal.Si el espesor de la pared de la tubería se ajusta demasiado dependiendo de la velocidad de tracción, es fácil causar grietas transversales en la tubería y la tasa de cambio de tamaño excede el estándar.

4. Control del proceso de quema

La temperatura, el tiempo de calentamiento y el tiempo de enfriamiento de la máquina abocardadora generalmente se determinan de acuerdo con la operación real.Cuando la temperatura ambiente es alta, el tiempo de calentamiento se puede acortar y el tiempo de enfriamiento debe ser relativamente largo;Cuando la temperatura ambiente es baja, el tiempo de calentamiento debe prolongarse y el tiempo de enfriamiento debe acortarse relativamente.

Con el desarrollo continuo del mercado en los últimos años, se ponen en producción cada vez más productos y la línea de producción de tubos de plástico también se desarrolla y actualiza continuamente.El actualizadolínea de producción de tuberíasEstá más en línea con los requisitos de la arquitectura e ingeniería modernas, se mejora el nivel del proceso, la calidad del producto es segura y confiable y la perspectiva general de desarrollo es muy amplia.Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. se adhiere al principio de anteponer los intereses de los clientes y espera proporcionar la tecnología más competitiva para la industria del plástico en el menor tiempo y crear un mayor valor para los clientes a través de esfuerzos continuos en el desarrollo de tecnología y la calidad del producto. control.Si está interesado en comprar una línea de producción de tuberías, puede considerar elegir nuestros productos de alto costo y rendimiento.