¿Cómo controlar el proceso de la línea de producción de tuberías? - Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

La tubería de plástico tiene las ventajas de la resistencia a la corrosión y el bajo costo y se ha convertido en una de las tuberías con una amplia gama de aplicaciones. La línea de producción de tuberías de plástico puede producir rápidamente equipos de tubería, lo que hace que los productos se desarrollen rápidamente. Y puede adaptarse continuamente a la demanda del mercado, personalizar tuberías de plástico de alta calidad para las empresas y ocupar la mayor parte del mercado de tuberías.

Aquí está la lista de contenido:

¿Cuáles son las ventajas de una línea de producción de tuberías?

¿Cómo controlar el proceso de la línea de producción de tuberías?

¿Cuáles son las ventajas de una línea de producción de tuberías?
La línea de producción de tuberías adopta tornillos de alta eficiencia, barril de ranura y enfriamiento de chaqueta de agua fuerte, lo que mejora en gran medida la capacidad de transmisión y garantiza la extrusión de alta eficiencia. También tiene un reductor de estructura vertical de alto torque y motor de accionamiento de CC. El compuesto de la canasta muere adecuado para el procesamiento de poliolefina no solo garantiza la estabilidad de la extrusión eficiente, sino que también se da cuenta del estrés mínimo y la calidad de tubería más alta traída por la baja temperatura de fusión. Se adoptan la tecnología de tamaño de vacío de doble cámara de alta eficiencia y los tanques de agua de enfriamiento en aerosol para mejorar el rendimiento de las tuberías y satisfacer las necesidades de producción de alta velocidad. Se adopta el tractor de vía múltiple, la fuerza de tracción es uniforme y estable, y cada pista está impulsada por un servomotor de aire acondicionado independiente. La tecnología de accionamiento controlada por el controlador digital realiza un ajuste de velocidad preciso para lograr una alta sincronización. Adopta una máquina de corte de alta velocidad y diseñada con precisión con una sección de corte plano y un fuerte dispositivo de succión de chips para minimizar el mantenimiento.

¿Cómo controlar el proceso de la línea de producción de tuberías?
El control del proceso de la línea de producción de tuberías se divide en cuatro partes.

1. Mezcla y amasado

Mezclar y amasar son factores fáciles de ignorar. En términos generales, el proceso de amasado se considera siempre que se controle la temperatura de amasado. De hecho, para mezclar y amasar, lo más importante es que los materiales se dispersan uniformemente y la materia volátil se volatiliza a fondo. Si los materiales no se dispersan uniformemente, el rendimiento del producto será inestable durante la producción de extrusión. La materia volátil no está volatilizada por completo, y la tubería extruida es fácil de producir burbujas y rotación, lo que afecta el rendimiento del producto.

2. Control del proceso de extrusión

La coincidencia entre la temperatura de procesamiento, la velocidad del tornillo, la velocidad de alimentación, la temperatura de fusión, el par, la presión de fusión, la velocidad de tracción, el escape y el enfriamiento de vacío es la clave para garantizar la calidad del producto. Por lo tanto, para obtener productos de tubería con excelente apariencia y calidad interna, el control de los parámetros del proceso de extrusión es muy importante y complejo. Se determinará de acuerdo con la teoría y la experiencia de producción real, y los ajustes apropiados se realizarán de acuerdo con las condiciones específicas de la operación real.

3. Control de la configuración y la tracción de enfriamiento

En la producción real, el control de la temperatura del vacío y el agua debe ser estricto para garantizar la calidad de apariencia de las tuberías. Si el grado de vacío es demasiado pequeño, el diámetro exterior de la tubería es demasiado pequeño. Por el contrario, el grado de vacío es demasiado grande, el diámetro de la tubería es demasiado grande e incluso se produce una expansión de bombeo. Si la temperatura del agua es demasiado baja, es fácil causar un enfriamiento rápido y hacer que la tubería sea frágil. Si la temperatura del agua es demasiado alta, el enfriamiento no es bueno, lo que resulta en la deformación de la tubería.

La velocidad de tracción generalmente coincidirá con la velocidad de extrusión del motor principal. Si el grosor de la pared de la tubería se ajusta demasiado dependiendo de la velocidad de tracción, es fácil causar la grieta transversal de la tubería y la tasa de cambio de tamaño excede el estándar.

4. Control del proceso de ablamación

La temperatura, el tiempo de calentamiento y el tiempo de enfriamiento de la máquina de abofetaje generalmente se determinan de acuerdo con la operación real. Cuando la temperatura ambiente es alta, el tiempo de calefacción se puede acortar y el tiempo de enfriamiento debe ser relativamente largo; Cuando la temperatura ambiente es baja, el tiempo de calentamiento debe prolongarse y el tiempo de enfriamiento debe acortarse relativamente.

Con el desarrollo continuo del mercado en los últimos años, se ponen más y más productos en producción, y la línea de producción de tuberías de plástico también se desarrolla y actualiza continuamente. La línea de producción de tuberías actualizada está más en línea con los requisitos de la arquitectura e ingeniería modernas, el nivel de proceso mejora, la calidad del producto es segura y confiable y la perspectiva general de desarrollo es muy amplia. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. se adhiere al principio de poner los intereses de los clientes primero y espera proporcionar la tecnología más competitiva para la industria plástica en el tiempo más corto y crear un mayor valor para los clientes a través de esfuerzos continuos en desarrollo tecnológico y control de calidad del producto. Si está interesado en comprar una línea de producción de tuberías, puede considerar elegir nuestros productos de alto costo de rendimiento.