La trituradora giratoria es una máquina trituradora a gran escala que utiliza el movimiento giratorio del cono triturador en la cavidad cónica interna de la carcasa para comprimir, partir y doblar el material, y triturar de forma gruesa minerales o rocas de diversa dureza. El extremo superior del eje principal, equipado con el cono triturador, se apoya en el buje en el centro de la viga, y el extremo inferior se coloca en el orificio excéntrico del buje. Cuando el manguito del eje gira, el cono triturador realiza un movimiento giratorio excéntrico alrededor de la línea central de la máquina. La acción de trituración es continua, por lo que la eficiencia de trabajo es mayor que la de la trituradora de mandíbulas. A principios de la década de 1970, las trituradoras giratorias a gran escala podían procesar 5000 toneladas de material por hora, y el diámetro máximo de alimentación podía alcanzar los 2000 mm.
La trituradora giratoria ajusta y asegura la abertura de descarga contra sobrecargas de dos maneras: una mecánica. Cuenta con una tuerca de ajuste en el extremo superior del eje principal. Al girar la tuerca, el cono de trituración puede subir o bajar, ajustando la abertura de descarga. Independientemente de la sobrecarga, el pasador de seguridad de la polea motriz se desactiva para mayor seguridad. La segunda opción es una trituradora giratoria hidráulica, cuyo eje principal se encuentra en el émbolo del cilindro hidráulico, modificando la presión bajo este. El volumen de aceite hidráulico puede modificar las posiciones superior e inferior del cono de trituración, modificando así el tamaño de la abertura de descarga. En caso de sobrecarga, la presión descendente del eje principal aumenta, forzando al aceite hidráulico bajo el émbolo a entrar en el acumulador del sistema de transmisión hidráulica, de modo que el cono de trituración desciende para ampliar la abertura de descarga y descargar el material no ferroso que entra en la cavidad de trituración. Objetos rotos (hierro, madera, etc.) como seguro.
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