Con el desarrollo de la sociedad y la creciente demanda humana, el plástico se ha convertido en un material indispensable en la vida de las personas. En los últimos años, gracias a la amplia aplicación de productos plásticos y al rápido crecimiento de la producción, la demanda de maquinaria para plásticos ha aumentado, convirtiéndose gradualmente en una de las industrias de mayor crecimiento. Según las estadísticas, más del 60% de los productos plásticos se procesan mediante extrusión, la cual se ha convertido en el principal método de procesamiento de materiales poliméricos. Por ello, la extrusora de plástico se ha desarrollado rápidamente y su uso se ha extendido cada vez más gracias a su excelente rendimiento de procesamiento.
Aquí está la lista de contenidos:
¿Cuál es el flujo del proceso de extrusión de plástico?
¿Cuáles son las tendencias de desarrollo de las extrusoras de plástico?
¿Cuál es el flujo del proceso de extrusión de plástico?
Se pueden procesar muchos tipos de plásticos mediante moldeo por extrusión, y los productos son más diversos. Si bien existen muchas diferencias en el proceso de moldeo, el flujo básico es prácticamente el mismo.
El proceso común de alimentación y extrusión de productos en estado sólido consiste en añadir materiales granulares o en polvo a la tolva de la extrusora de plástico, y el calentador aumenta gradualmente la temperatura de los materiales en el barril. Con la transmisión del tornillo, los materiales se transportan hacia adelante. Durante el proceso de transporte, los materiales rozan y se cortan con la pared del barril, el tornillo y otros materiales, lo que genera mucho calor. La temperatura seguirá aumentando, lo que puede hacer que los materiales se fundan continuamente. El material fundido continúa siendo transportado de forma continua y estable al cabezal con una forma fija. Después de pasar por el cabezal, el material en estado fluido alcanza una forma similar a la forma de la boca. Bajo la acción del dispositivo de tracción, el producto puede avanzar continuamente y obtener el tamaño final del producto. Finalmente, los productos se cortan para su almacenamiento y transporte.
¿Cuáles son las tendencias de desarrollo de las extrusoras de plástico?
Hay cinco tendencias de desarrollo de la extrusora de pellets de plástico.
1. Alta velocidad y alto rendimiento.
La extrusora de alta velocidad y alto rendimiento permite a los inversores obtener una alta producción y una alta rentabilidad con una inversión reducida. Sin embargo, la alta velocidad del tornillo de la extrusora también presenta una serie de dificultades que deben superarse, problemas urgentes que deberán resolverse en el desarrollo futuro.
2. Eficiente y multifuncional
La alta eficiencia de la extrusora de plástico se refleja principalmente en su alta producción, bajo consumo de energía y bajo costo de fabricación. En cuanto a su función, la extrusora de tornillo no solo se ha utilizado para procesos de extrusión y mezcla de materiales poliméricos, sino que también se ha expandido a diversos campos como la alimentación, piensos, electrodos, explosivos, materiales de construcción, envases, etc.
3. Gran escala y precisión
La implementación de equipos de extrusión a gran escala puede reducir los costos de producción, mientras que la precisión puede mejorar el contenido de oro de los productos. Por ejemplo, las películas compuestas de coextrusión multicapa requieren una extrusión de precisión. Debemos fortalecer el desarrollo y la investigación de bombas de engranajes de fusión, un medio importante para lograr la extrusión de precisión.
4. Modularización y especialización
La producción modular puede satisfacer los requisitos especiales de diferentes usuarios, acortar el ciclo de I + D de nuevos productos y esforzarse por lograr una mayor participación en el mercado; la producción especializada puede organizar la producción en punto fijo o incluso la adquisición global de cada componente del módulo del sistema del equipo de extrusión, lo que es muy beneficioso para garantizar la calidad de todo el período, reducir costos y acelerar la rotación de capital.
5. Intelectualización y creación de redes
La tecnología moderna de control electrónico e informático se ha utilizado ampliamente en extrusoras de países desarrollados para detectar los parámetros del proceso de extrusión en línea y adoptar un control de bucle cerrado por microcomputadora. Esto es muy beneficioso para garantizar la estabilidad de las condiciones del proceso y mejorar la precisión de los productos.
En los últimos años, se ha logrado un gran progreso en la maquinaria de plástico en China. Por ejemplo, la unidad de extrusión de plástico ha alcanzado un nivel de perfección, las especificaciones de las diversas unidades de tuberías son cada vez más completas y el nivel y la calidad del producto se mejoran continuamente. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. se compromete a desarrollar maquinaria de producción de plástico de primera clase, priorizando la calidad, la ciencia y la tecnología, y la satisfacción del cliente. Si tiene alguna necesidad o desea colaborar con nosotros, puede elegir nuestros productos, que se exportan a todo el mundo.