¿Cuál es la clasificación de los extrusores de plástico? - Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

La aplicación de perfiles de plástico implica todos los aspectos de la vida diaria y la aplicación industrial. Tiene una buena perspectiva de desarrollo en los campos de la industria química, la industria de la construcción, la industria médica y de la salud, el hogar, etc. Como el equipo central de la producción de perfil de plástico, la máquina extrusora de plástico produce más y más productos de plástico como PC, PE, PET y PVC en el mercado. En países extranjeros, los perfiles de plástico reemplazan constantemente el metal u otros materiales tradicionales, y se están desarrollando muy rápidamente.

Aquí está la lista de contenido:

¿Cuál es la situación de desarrollo de la extrusora de plástico?

¿Cuál es la composición del equipo de extrusores de plástico?

¿Cómo se clasifican las extrusoras de plástico?

¿Cuál es la situación de desarrollo de la extrusora de plástico?
El sistema tradicional de control de extrusión de plástico adopta principalmente el modo de control del gabinete de control eléctrico. Los interruptores y los botones se distribuyen en la línea de producción, con control descentralizado, cableado complejo y altos requisitos para la mano de obra. El desarrollo de la unidad electromagnética o la unidad de CC tienen un gran impacto en la eficiencia de mantenimiento de la primera, pero la mayoría de los últimos tienen un gran impacto en el desarrollo de equipos de control de velocidad eléctrica. Con el rápido desarrollo de tecnología electrónica de potencia, tecnología informática y tecnología de control automático, la tecnología de transmisión eléctrica también ha dado un salto cualitativo. El sistema de regulación de velocidad de frecuencia variable de CA se ha convertido en la corriente principal del sistema de transmisión extrusora debido a su alta precisión de control y su buen rendimiento de regulación de velocidad.

¿Cuál es la composición del equipo de extrusores de plástico?
Como una de las tres principales máquinas de procesamiento de plástico, el extrusor de plástico residual se usa ampliamente en la industria plástica. El extrusor de plástico común consiste en una máquina principal, una máquina auxiliar y un sistema de control (compuesto principalmente de electrodomésticos, instrumentos y actuadores).

La función principal de la máquina host es realizar el transporte, la calefacción y la fusión de las materias primas de plástico, incluido el sistema de alimentación, el sistema de extrusión, el sistema de fusión de museos y los troqueles de extrusión; La función principal de la máquina auxiliar es enfriar el cuerpo del museo de alta temperatura con forma y tamaño iniciales extruidos de la cabeza de la máquina, colocarla en un determinado dispositivo y luego enfriarlo aún más para que cambie de estado elástico a alto estado de vidrio a temperatura ambiente, para obtener productos calificados. Sus funciones se pueden resumir como conformación de enfriamiento, calendario, tracción y devanado, incluido el sistema de tracción de calentamiento, el sistema de enfriamiento de agua y el sistema de devanado.

¿Cómo se clasifican las extrusoras de plástico?
Según el número de tornillos, las máquinas de extrusor de plástico se pueden dividir en el tornillo único, el tornillo gemelo y las extrusoras de múltiples tornillos.

El extrusor de tornillo único convencional tiene las ventajas de estructura simple, operación estable y larga vida útil. Se usa ampliamente en la producción de extrusión de plásticos como poliolefina, poliamida, poliestireno, policarbonato y poliéster, y la producción de extrusión de PVC de resina sensible al calor.

En comparación con una extrusora de tornillo único, una extrusora de doble tornillo tiene muchas ventajas, como alimentación fácil, buena mezcla y efecto de plastificación, un fuerte rendimiento de escape, etc. Según la distribución del tornillo, se puede dividir en cilíndrico y cónico. El extrusor de doble tornillo juega un papel cada vez más importante en el procesamiento de plástico debido a sus ventajas, como la alta velocidad de extrusión, la alimentación estable, el buen efecto de mezcla y dispersión, y buena plastificación.

En comparación con las extrusoras individuales y gemelas, las extrusoras de múltiples tornillos tienen las ventajas de una fuerte dispersión y características de mezcla, un área de extrusión grande y una alta relación productividad, que cumplen con los requisitos de la calidad y salida de procesamiento de polímeros. Una extrusora de tres tornillos es un nuevo tipo de equipo de extrusión mixta de tornillo múltiple, que es adecuado para el procesamiento de modificación de polímeros y el moldeo de extrusión.

En los últimos años, con la mejora gradual de los niveles de vida de las personas, las personas han presentado mayores requisitos para que los productos de plástico sean de alto grado, personalizados, de color y resistente a la intemperie, y la demanda también aumenta año tras año. En la actualidad, China se ha convertido en una de las bases de producción de perfil de plástico más grandes y los mercados de consumo del mundo. Desde su establecimiento en 2018, Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. se ha convertido en una de las grandes bases de producción de equipos de extrusión de China y ha establecido una marca de compañía de buena reputación en todo el mundo a través de años de experiencia en la industria plástica. Si tiene una demanda de extrusores de plástico, puede considerar nuestros productos de alta calidad.