¿Cuál es la clasificación de las extrusoras de plástico? – Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

La aplicación de perfiles de plástico abarca todos los aspectos de la vida diaria y la industria. Presenta un buen potencial de desarrollo en los sectores de la industria química, la construcción, la medicina y la salud, el hogar, etc. Como equipo principal en la producción de perfiles de plástico, la extrusora de plástico produce cada vez más productos plásticos como PC, PE, PET y PVC. En el extranjero, los perfiles de plástico están reemplazando constantemente al metal u otros materiales tradicionales y su desarrollo es muy rápido.

Aquí está la lista de contenidos:

¿Cuál es la situación de desarrollo de la extrusora de plástico?

¿Cuál es la composición del equipo extrusor de plástico?

¿Cómo se clasifican las extrusoras de plástico?

¿Cuál es la situación de desarrollo de la extrusora de plástico?
El sistema tradicional de control de extrusión de plástico se basa principalmente en el control del armario eléctrico. Los interruptores y botones están distribuidos en la línea de producción, con un control descentralizado, un cableado complejo y altos requisitos de mano de obra. El desarrollo del accionamiento electromagnético o de CC tiene un gran impacto en la eficiencia de mantenimiento del primero, pero la mayoría de los segundos influyen significativamente en el desarrollo de los equipos de control de velocidad eléctrico. Con el rápido desarrollo de la tecnología electrónica de potencia, la informática y la tecnología de control automático, la tecnología de transmisión eléctrica también ha experimentado un avance cualitativo. El sistema de regulación de velocidad de frecuencia variable de CA se ha convertido en la norma en el sistema de transmisión de extrusoras gracias a su alta precisión de control y su excelente rendimiento de regulación de velocidad.

¿Cuál es la composición del equipo extrusor de plástico?
Como una de las tres principales máquinas de procesamiento de plástico, la extrusora de residuos plásticos se utiliza ampliamente en la industria del plástico. Una extrusora común consta de una máquina principal, una máquina auxiliar y un sistema de control (compuesto principalmente por aparatos eléctricos, instrumentos y actuadores).

La función principal de la máquina principal es transportar, calentar y fundir materias primas plásticas, incluyendo el sistema de alimentación, el sistema de extrusión, el sistema de fundición de museo y las matrices de extrusión. La función principal de la máquina auxiliar es enfriar el cuerpo de museo de alta temperatura, con la forma y el tamaño iniciales extruidos desde el cabezal de la máquina, colocarlo en un dispositivo específico y luego enfriarlo para que cambie de estado altamente elástico a estado vítreo a temperatura ambiente, obteniendo así productos de calidad. Sus funciones se pueden resumir en: conformación por enfriamiento, calandrado, tracción y bobinado, incluyendo el sistema de tracción de calandrado, el sistema de refrigeración por agua y el sistema de bobinado.

¿Cómo se clasifican las extrusoras de plástico?
Según el número de tornillos, las máquinas extrusoras de plástico se pueden dividir en extrusoras de un solo tornillo, de doble tornillo y de múltiples tornillos.

La extrusora convencional de un solo tornillo ofrece las ventajas de una estructura simple, un funcionamiento estable y una larga vida útil. Se utiliza ampliamente en la producción por extrusión de plásticos como poliolefina, poliamida, poliestireno, policarbonato y poliéster, así como en la producción por extrusión de resina termosensible de PVC.

En comparación con una extrusora de un solo tornillo, una extrusora de doble tornillo ofrece numerosas ventajas, como una alimentación fácil, un buen mezclado y un buen efecto plastificante, y un alto rendimiento de extracción, entre otras. Según la distribución de los tornillos, se puede clasificar en cilíndrica y cónica. La extrusora de doble tornillo desempeña un papel cada vez más importante en el procesamiento de plásticos gracias a sus ventajas, como la alta velocidad de extrusión, la alimentación estable, un buen mezclado y efecto de dispersión, y una buena plastificación.

En comparación con las extrusoras de uno o dos tornillos, las extrusoras de múltiples tornillos ofrecen ventajas como una alta dispersión y mezcla, una amplia área de extrusión y una alta productividad, lo que satisface los requisitos de calidad y rendimiento del procesamiento de polímeros. La extrusora de tres tornillos es un nuevo tipo de equipo de extrusión mixta de múltiples tornillos, ideal para el procesamiento de modificación de polímeros y el moldeo por extrusión.

En los últimos años, con la mejora gradual de la calidad de vida de las personas, se han incrementado las exigencias de productos plásticos de alta calidad, personalizados, resistentes al color y a la intemperie, y la demanda también crece año tras año. Actualmente, China se ha convertido en una de las mayores plantas de producción de perfiles de plástico y mercados de consumo del mundo. Desde su fundación en 2018, Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. se ha convertido en una de las mayores plantas de producción de equipos de extrusión de China y ha consolidado una marca de prestigio internacional gracias a sus años de experiencia en la industria del plástico. Si necesita extrusoras de plástico, puede considerar nuestros productos de alta calidad.