¿Qué aspectos se deben tener en cuenta en la línea de producción de tuberías? – Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

Como parte importante de los materiales de construcción químicos, las tuberías de plástico gozan de una amplia aceptación entre los usuarios debido a su excelente rendimiento, higiene, protección ambiental y bajo consumo. Se comercializan principalmente tuberías de drenaje de UPVC, tuberías de suministro de agua de UPVC, tuberías compuestas de aluminio y plástico, tuberías de suministro de agua de polietileno (PE), etc. La línea de producción de tuberías se compone de un sistema de control, una extrusora, un cabezal, un sistema de enfriamiento por fraguado, un tractor, un dispositivo de corte planetario y un bastidor de volteo.

Aquí está la lista de contenidos:

¿Cuáles son los tipos de líneas de producción de tuberías?

¿A qué se debe prestar atención en la línea de producción de tubos PPR?

¿Cuáles son los tipos de líneas de producción de tuberías?
Existen dos líneas de producción principales. Una es la línea de producción de tubos de PVC, que produce principalmente tubos con polvo de PVC como materia prima, incluyendo tubos de drenaje, tuberías de suministro de agua, tubos de alambre, fundas protectoras para cables, etc. La otra es la línea de producción de tubos de PE/PPR, que utiliza materias primas granulares compuestas principalmente de polietileno y polipropileno. Estas tuberías se utilizan generalmente en sistemas de suministro de agua y transporte en las industrias alimentaria y química.

¿A qué se debe prestar atención en la línea de producción de tubos PPR?
Al utilizar líneas de producción de tuberías para la producción de tuberías, se debe prestar atención a varios problemas.

El primero es el control del tamaño aparente. Este incluye principalmente cuatro indicadores: espesor de pared, diámetro exterior promedio, longitud y redondez. Durante la producción, se deben controlar el espesor de pared y el diámetro exterior en el límite inferior y el espesor de pared y el diámetro exterior en el límite superior. Dentro del alcance permitido por la norma, los fabricantes de tuberías tienen mayor margen para encontrar un equilibrio entre la calidad del producto y el costo de producción, a fin de cumplir con los requisitos de calidad y reducir los costos.

El segundo paso es la adaptación de la matriz y el manguito de dimensionamiento. El método de dimensionamiento al vacío requiere que el diámetro interior de la matriz sea mayor que el diámetro interior del manguito de dimensionamiento, lo que resulta en una cierta relación de reducción, de modo que se pueda formar un ángulo determinado entre la masa fundida y el manguito de dimensionamiento para asegurar un sellado eficaz. Si el diámetro interior de la matriz es el mismo que el del manguito de dimensionamiento, cualquier ajuste provocará un sellado flojo y afectará la calidad de las tuberías. Una relación de reducción demasiado alta provocará una orientación excesiva de las tuberías. Incluso podría producirse una rotura de la superficie de la masa fundida.

El tercer paso es el ajuste de la holgura de la matriz. En teoría, para obtener tubos con un espesor de pared uniforme, los centros de la matriz del núcleo, la matriz y el manguito de dimensionamiento deben estar alineados, y la holgura de la matriz debe ajustarse de forma uniforme. Sin embargo, en la práctica, los fabricantes de tubos suelen ajustar la holgura de la matriz ajustando los pernos de la placa de prensado, y la holgura superior de la matriz suele ser mayor que la inferior.

La extracción del macho y el cambio de matriz son el cuarto paso. Al producir tubos de diferentes especificaciones, el desmontaje y el reemplazo de la matriz y el macho son inevitables. Dado que este proceso es mayoritariamente manual, es fácil ignorarlo.

El quinto paso es el ajuste de la desviación del espesor de pared. Este ajuste se realiza principalmente de forma manual, generalmente de dos maneras: ajustando la holgura del troquel y ajustando las posiciones superior, inferior, izquierda y derecha del manguito de dimensionamiento.

Con el continuo desarrollo del mercado, se fabrican cada vez más productos, y la línea de producción de tubos de plástico se desarrolla y actualiza continuamente, adaptándose a los requisitos de la arquitectura e ingeniería modernas. El nivel del proceso se ha mejorado, la calidad del producto es segura y confiable, y las perspectivas de desarrollo son muy amplias. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. siempre prioriza la calidad de vida y aspira a convertirse en una empresa internacional de maquinaria. Si se dedica a la producción de tubos de plástico, considere nuestros productos rentables.