Usted está aquí:
Máquina de reciclaje de granulación de plástico
PreguntarSobre nosotros
Polytime Machinery Co., Ltd. es una empresa de reciclaje de recursos y protección ambiental que integra producción e investigación y desarrollo, centrándose en la fabricación de equipos de línea de peletización y lavado de productos plásticos.Desde su creación, hace 18 años, la empresa ha implementado con éxito más de 50 proyectos de reciclaje de plástico en más de 30 países de todo el mundo.Nuestra empresa cuenta con las certificaciones IS09001, ISO14000, CE y UL, nuestro objetivo es el posicionamiento de productos de alta gama y nos esforzamos por desarrollarnos junto con los clientes.El objetivo de la empresa es ahorrar energía, reducir las emisiones y proteger nuestra tierra común.
OFERTAS
El diseño de la línea de peletización para materia prima blanda es diferente del diseño para materia prima rígida
SOLUCIONES PARA MATERIA PRIMA BLANDA COMO A CONTINUACIÓN
PELÍCULA LDPE /LLDPE /HDPE/PELÍCULA PP/BOLSA TEJIDA PP
MATERIA PRIMA RÍGIDA COMO ABAJO
HDPE/LDPE/PP/ABS/PC/PS/PA/PA66
La línea de peletización para materia prima blanda normalmente estará equipada con un aglomerador, que se utiliza para romper la película en pedazos pequeños y luego pellizcarla hasta formar una bola para aumentar la eficiencia de la alimentación de la materia prima al barril.
Punto brillante (una línea para 2 tipos diferentes de materia prima)
POLYTIME-M podría proporcionar el diseño para materia prima tanto blanda como rígida mediante una línea de producción (bajo ciertas condiciones, por ejemplo, el cliente podría aceptar una diferencia en la capacidad de producción) 76%
- Parámetro técnico -
Línea de granulación de plástico rígido
Línea de granulación de plástico blando
¿Etapa única o etapa doble?
La línea de granulación de doble etapa se usa generalmente para la materia prima que, después del lavado, podría desgasificarse 2 veces para eliminar la humedad y también filtrarse 2 veces para que la peletización sea más limpia.
La línea de peletización de una sola etapa se utiliza para materias primas limpias, como desechos industriales, incluida la fabricación de envases de plástico de última generación.
- Características -
EXTRUSORA CÓNICA DE DOBLE TORNILLO
■ Servomotor, reducción del 15% en el consumo de energía
■ Sistema operativo inteligente PLC, control remoto
■ Función de inicio con una sola tecla, bajo costo de aprendizaje
■ Función de precalentamiento para mejorar la eficiencia de la producción
■ Sistema de control del volumen de alimentación, compatible con diversas materias primas de MFI
■Capacidad de salida MÁXIMA de 1500 kg/h
■ Baja vibración y bajo ruido
Tipo de estructura de línea de producción
Etapa única-Adecuado
para materias primas ligeramente sucias
Doble etapa-Adecuado
para materias primas muy sucias
Tipo de corte
●Corte de anillo de agua (adecuado para HDPE, LDPE, PP)
Los sistemas de peletización por matriz en caliente Polytime-M han pasado por otra etapa de desarrollo.La atención se ha centrado siempre en un manejo sencillo y un mantenimiento sencillo.
■Acción mecánica suave y sin mantenimiento de la presión del cabezal de corte
■Eje de transmisión del cabezal de cuchilla con accionamiento directo
■Excelente precisión de corte en combinación con un ajuste de presión de corte neumático completamente automático
■Las cuchillas peletizadoras y la superficie del troquel tienen una larga vida útil
■Corte bajo el agua (se recomienda PET)
■Corte de tiras (Apto para diversos materiales)
Intercambiador de pantalla
●Tarjeta hidráulica de doble posición.
Costo económico, operación simple, pero el área de filtrado no es grande
●Cambiador de criba hidráulico de doble columna.
El costo es más alto que el del intercambiador de doble pantalla de placa, una operación un poco complicada, pero un área de filtro mucho mayor, ayuda a disminuir la frecuencia de reemplazo de la red de filtrado.
● Filtro láser automático
Para el filtrado primario, generalmente se instala en la primera etapa de la línea de peletización para eliminar la contaminación importante, pero la inversión es alta.
Rejilla de eliminación de agua de pellet optimizada con efecto autolimpiante y cartucho filtrante de fácil cambio.
Centrífuga de pellets para un rendimiento de secado mejorado con tecnología Direct Drive
Protección contra ruido y arado integrada en la carcasa de la centrífuga de pellets: componentes posteriores compactos
Tapa de carcasa plegable en centrífuga de pellets para una limpieza sencilla al cambiar de color y un mantenimiento sencillo
Nueva criba de separación de agua de pellets
Las preguntas que usted debe hacer antes de ofrecerle
■¿Cuál es la materia? ¿PP o PE, suave o rígido?
■¿La materia prima está limpia o sucia?
■¿Está la materia prima después del lavado?
■¿Cuál es el IMF de materia prima?
■¿La materia prima contiene aceite y pintura?
■¿La materia prima contiene algún metal?
■¿Cuál es la humedad de los pellets finales que necesita?
■¿Cuál es la aplicación del producto final?
■¿Necesita también una línea de peletización?
■¿Podría compartir con nosotros algunas fotografías de la materia prima para una mejor comprensión?
Beneficio técnico
■Tecnología Direct Drive con diseño sin vibraciones
■Lubricación de por vida del eje de transmisión
■Vida útil muy larga de las cuchillas granuladoras gracias a una geometría de corte especial y a la presión neumática automática de las cuchillas
■Supervisión automática del funcionamiento del peletizador con señal de alarma y apagado automático en caso de mal funcionamiento
Beneficios económicos
■Adecuado para usar con prácticamente todas las extrusoras estándar
●Alto grado de fiabilidad operativa y reducción considerable de los costes de mantenimiento.
●El cambio sencillo y rápido de las cuchillas del peletizador sin necesidad de realizar ajustes ahorra tiempo
■Disposición flexible de los equipos aguas abajo del peletizador
■Costes de agua de refrigeración reducidos gracias al eficiente sistema de refrigeración de pellets